塑料門窗加工設備指加工（gōng）（組裝）塑料門窗（chuāng）的專用設備（bèi），輔以小（xiǎo）型（xíng）通用設備，如（rú）空（kōng）氣壓縮機、台鑽、砂（shā）輪等。專用設備大體上分為鋸切類、銑削類、焊接類、清角類、加工中（zhōng）心自動線類、其它類六種類（lèi）型，按門窗加工工藝、種類分別講述設備的主要性能及用途。

一、下料

型材下料（liào）是塑料門窗製作過程中的（de）關鍵工序（xù）之一，直接影（yǐng）響到成窗的規格和性能。

在塑（sù）料門窗製作過程中，第一步（bù）工序是型材的下料，下料精度對門窗的質量有重要的影響。為（wéi）保證門窗良好的使用性（xìng）能，在下（xià）料工序中，要嚴格按規範操作。應保證所選型材為（wéi）合格品（pǐn），型材的外觀（guān）及尺寸滿足標準要求。

常用的（de）鋸切類設備的品種有：雙（shuāng）角鋸、V型（xíng）鋸、中梃鋸、玻璃壓條鋸、無齒鋸。

這些設備的用途分別是：雙角鋸用於PVC型材的定（dìng）尺、定角度鋸切下料;V型鋸用於框挺的V型口鋸切；中梃鋸用（yòng）於中梃料90端麵定尺切（qiē）割、玻璃壓條鋸用於各種玻（bō）璃（lí）壓條型材的定尺、定角度鋸切下料；無齒鋸用於增強型鋼的定尺下料。

二、孔的加工

1．排水孔和氣壓平衡孔（kǒng）

塑（sù）料（liào）門窗要具有良（liáng）好的水密性，必須在門窗上打排水孔，使門窗內的（de）積水能夠排到室外；為了（le）保證雨水在（zài）排水腔內能夠順利排（pái）出（chū），必須在門窗的（de）上（shàng）側或豎（shù）側打（dǎ）氣壓平衡（héng）孔（kǒng）。

    根據其所處的位置及作用，可將排水孔和氣（qì）壓平衡孔分為內排水孔和（hé）外排水孔、內氣壓平衡孔和外氣（qì）壓平衡孔。 

三、裝配增強型鋼

1．增強型鋼的作用

   （1）提高門窗的剛性和強度；

   （2）防止型材變形；

   （3）使安裝的五金件更牢固。

四、焊接工序

焊接是塑料門窗製作過程（chéng）中的關（guān）鍵（jiàn）工序（xù）之一，焊接的（de）質量直（zhí）接影響到成窗性能。

● 焊接設備

焊（hàn）接設備有單點焊機、四角焊機、多頭焊機、多層焊機、共擠焊機、無縫焊（hàn）機、Y型焊機等（děng）。單點焊機可進行0°～180°角的焊接；四角焊機（jī）主要用於矩形框、扇的焊接；多頭焊機還可用於中梃和橫梁的焊接；共擠焊機實現兩個機頭的兩（liǎng）個壓鉗共同（tóng）運（yùn）動，可以（yǐ）提高（gāo）焊（hàn）角強度（dù）；無縫焊機可用於共擠型（xíng）材的焊接（jiē）；Y型焊機可以實現三種不同斷麵的型（xíng）材同時焊接。

配備帶預熱裝置的自動焊機應（yīng）是首選的焊接設備。

焊接設備的選擇應根據塑料門窗的組裝工（gōng）藝方案來確（què）定，並選擇質量穩定、加工尺（chǐ）寸及工藝參（cān）數準確、工（gōng）人操作方便、便於調整維修的焊機。

五、清角工序

●  為什麽要清角? 

（1）對於平開窗而言焊瘤的存在會影（yǐng）響窗戶密封性

（2）對推拉窗，會影響推拉的靈活性

（3）影響窗戶的外形美觀

（4）使下（xià）道工序密封條的裝配（pèi）不易進行。

●  下列情況必須清理焊瘤：

（1）框、扇、分格型材暴露在室外兩側的焊瘤應（yīng）該清理，以免影響美觀和窗戶的密（mì）封性；

（2）框、扇四角的（de）外尖（jiān）角處應該清理出5mm×45°的倒角，以免影響窗框安裝或門窗的組合（hé），避免窗扇在開關中劃傷手臂和影響美觀；

（3）框、扇及分格型材的內角處，凡是影響外觀和影響（xiǎng）密（mì）封條裝配的槽內焊瘤都應進行清理。